Finden Sie schnell blech laser maschine für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Laserschneiden - Innovative Technik für jeden Anspruch - Mit unserer modernen Trumpf-Laserschneidanlage können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. Mit unserer modernen Laserschneidanlage Trumpf TruLaser L3030 für die Großformat-Blechverarbeitung können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. So sorgt z.B. die Technik NitroLine, das Schmelzschneiden mit Stickstoff, für oxidfreie Schnittkanten und vermeidet Gratbildung. Aufwendiges Entfernen von Oxidschichten vor Oberflächenbehandlungen wie Lackieren oder Pulvern ist nicht mehr notwendig. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm 5-KW Laserleistung Schnittleistungen:  - 25 mm Baustahl mit Sauerstoff und 8 mm mit NitroLine - 20 mm Edelstahl mit NitroLine - 12 mm Aluminium mit NitroLine Glatte Schneidkanten, Nachbearbeitung in der Regel nicht mehr notwendig beste mikrogratfreie Schneidergebnisse mit dem CO2-Laser TruFlow

Tantecs VacuTEC-2020 Plasma Treater ist für die Behandlung einer Vielzahl von verschiedenen Spritzgussteilen konzipiert. Der VacuTEC bietet sehr schnelle Behandlungszeiten und optimale Hafteigenschaften für nachgeschaltete Beschichtungs-, Klebe-, Mal- und Druckanwendungen. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 0,1 und 3 mbar aufgebaut, bevor eine elektrische Entladung durch die integrierte Plasmaelektrode erzeugt wird. Die Behandlungszykluszeiten sind oft kurz, zwischen 20-120 Sekunden, abhängig von dem Material und seiner Formulierung. Der VacuTEC wird für seine einfache Bedienung, Zuverlässigkeit in der Produktion und schnelle Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Behandlungsgase wie Argon und Sauerstoff können verwendet werden, aber in den meisten Fällen ist dies aufgrund der hohen Energie, die durch die Plasmaentladung freigesetzt wird, nicht notwendig. VacuTEC verwendet die fortschrittliche Tantec Stromerzeuger-HV-X-Serie als Stromversorgung und einen speziell entwickelten Plasmatransformator, um die Plasmaelektroden mit Spannung zu versorgen.

RotoVAC, rotierende Vakuumkammer für Schüttgüter, Kleinteile und Fasern, mit und ohne Prozessgasen RotoVAC Vakuumanlagen von Tantec sind speziell für die plasma behandlung von kleinen, komplex geformten Spritzgußteilen konstruiert. Die rotierende Vakuumkammer macht komplizierte Handlingsystem überflüssig. Das Behandlungsgut wird einfach in die Trommel gegeben und diese in die Vakuumkammer eingesetzt. Durch die Rotation der Trommel werden garantiert alle Teile behandelt. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 und 4 Millibar aufgebaut bevor die integrierte Plasmaelektrode eine Entladung erzeugt. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz und liegen zwischen 20 und 180 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung. Die RotoVAC ist besonders für ihre einfache Handhabung, ihrer Betriebszuverlässigkeit und der hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Im Bedarfsfalle können Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff zugesetzt werden, was jedoch durch die starke Entladung meist nicht notwendig ist. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese plasmatechnologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Die rotierende Trommel sorgt dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden. Eine zweite Trommel gehört zur Grundausstattung der Anlage, damit Unterbrechungszeiten möglichst gering gehalten werden können. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.